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端子截面分析儀是東莞天澤精密儀器有限公司針對線束行業品質檢驗而專門研發的一款精密檢測分析設備，整套線束截面分析儀系統由端子切割研磨一體設備、腐蝕清洗、光學顯微鏡采樣、截面圖像采集系統、線束端子圖片測量分析等系統組成。該方案采用切割研磨一體式設備，最新專利技術，切割與研磨一次性完成，完全保證了端子的平整度要求。全套檢測設備可在5分鐘內完成一個端子的處理分析，極大地提高了端子斷面品質檢驗的速度。操作簡單方便、快捷，采用進口高清的圖像采集系統、精確的測量分析為您的生產保駕護航。

端子專用切割研磨一體機

參數如下：

最大切割截面：25*25mm

砂輪片規格：150*0.5*32mm

轉速：50-3800轉/分

研磨盤直徑： φ150mm

研磨盤轉速： 50-3800轉/分

砂紙直徑： 150mm

腐蝕系統

對打磨后的截面污漬進行腐蝕清洗處理

截面圖像采集系統

光學顯微鏡

金相顯微鏡生物顯微鏡體視顯微鏡偏光顯微鏡熒光顯微鏡測量顯微鏡工具顯微鏡放大鏡互動教學顯微圖像分析軟件數碼攝像頭多人共覽顯微鏡比較顯微鏡

金相制樣設備
硬度計
工業投影儀
影像測量儀
物理光學儀器

線束端子截面分析標準檢測方案

線束端子截面分析檢測方案發布人：發布時間：2019/7/10,TZ-QC400線束端子截面分析儀儀器功能簡介：端子截面分析儀是上海普丹光學儀器有限公司針對線束行業品質檢驗而專門研發的一款精密檢測分析設備，整套線束截面分析儀系統由端子切割研磨一體設備、腐蝕清洗、光學顯微鏡采樣、截面圖像采集系統、線束端子圖片測量分析等系統組成。該方案采用切割研磨一體式設備，最新專利技術，切割與研磨一次性完成，完全保證了端子的平整度要求。全套檢測設備可在5分鐘內完成一個端子的處理分析，極大地提高了端子斷面品質檢驗的速度。操作簡單方便、快捷，采用進口高清的圖像采集系統、精確的測量分析為您的生產保駕護航。

端子專用切割研磨一體機

一體型端子切割和研磨機：通過專用的線束夾具將端子夾好以后，切割盤與研磨盤獨立控制，速度可以方便控制。（因為不同AWG的端子切割需要不同的速度才能更完美的切割，然而研磨的過程根據端子的大小不同也要采用相應的速度。我司的一體機采用雙控變頻技術獨立控制，速度范圍0~3800轉/分鐘，采用德國雙電機）切割需要速度另外在對端子斷面進行研磨拋光的時候需要根據端子的材料和尺寸控制轉速度。在研磨拋光時設計了可上下進行微調帶刻度的導軌結構，可以為客戶準確的打磨端子的高度控制。端子切割和研磨拋光所需要的時間為2～3分鐘，線徑范圍AWG5-AWG38，精度：2µm。超過AWG38極細線也能鮮明地顯示出。參數如下：最大切割截面：25*25mm砂輪片規格：150*0.5*32mm轉速：50-3800轉/分研磨盤直徑： φ150mm研磨盤轉速： 50-3800轉/分砂紙直徑： 150mm 腐蝕系統對打磨后的截面污漬進行腐蝕清洗處理截面圖像采集系統

截面圖像采集系統是將傳統的光學顯微鏡與計算機(數碼相機)通過光電轉換器有機地結合在一起，汽車線束端子切面不僅可以通過目鏡作顯微觀察，還能在計算機(數碼相機)顯示屏幕上觀察實時動態圖像，并能將所需要的圖片進行編輯、保存和打印參數如下：

1、光學系統：伽利略光學系統2、觀察頭：三目水平傾斜35°， ±6屈光度，雙目瞳距調節：52--76mm3、高眼點超大視野平場目鏡：

WF10X(Φ23mm)4、連續變倍物鏡：0.8~7×5、工作距離：118mm6、放大倍數：8×~70×(光學)，800倍數碼放大7、底座支架：手輪粗調焦100mm(帶鎖緊裝置)，中心工作臺直徑：φ95mm8、照明系統：外置LED環形冷光源(45°角聚光)9、數碼照相裝置:高質量0.5X CCD適配鏡(可與目鏡圖像同步調焦)Puda 500萬USB型進口芯片顯微鏡攝像機(采用美國APTINA高性能芯片組/ USB2.0 高速通訊，高分辨率、完美的色彩還原處理/ Ultra-Fine專利色彩渲染技術)端子截面分析測量軟件系統

整個軟件測量流程分為：C/H、C/W、C/R、壁厚、毛刺寬度、毛刺高度、壓縮比、間隙比、線芯和角度測量，一鍵式測試數據馬上出來，軟件可以自動判定該端子壓接是否合格。

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